群林好品質(圖)_黃膠用液態增粘樹脂批發_石家莊樹脂批發：

       廣州市群林化工有限公司專業批發各類工業樹脂產品，一級黃膠用液態增粘樹脂，二級黃膠用液態增粘樹脂，三級黃膠用液態增粘樹脂，石家莊樹脂批發，四級黃膠用液態樹脂，五級黃膠用液態樹脂，此樹脂，初粘好，易快干。有優越的初粘性；耐寒性好；分子量低，易乳化；與SIS、SBS、EVA和天然橡膠等有很好的相溶性。 產品包裝：200公斤鐵桶。

混煉膠的含膠率、門尼粘度、格林強度、彈性、膨脹率、收縮率等對膠料的擠出性能有著直接的影響。含膠率高，彈性形變就大，故而擠出后的膨脹性強，高速擠出時半成品的變形就大，影響生產效率；格林強度高，進膠容易、進膠速度快，擠出效率提高；混煉膠的彈性好，擠出時容易出現熔體分裂，造成擠出的半成品表面變的粗糙。為了提高擠出性能，液態增粘樹脂批發，盡量考慮一下幾個配合體系方面：

    ①膠種及含膠率。不同的生膠由于分子鏈不同，彈性等也不同，擠出性能差別很大，NR、BR、CR等由于分子鏈上的側基比較小，擠出容易；SBR、IIR等側基大，擠出比較困難。含膠率不能太高也不能太低，太高則彈性大，擠出后的半成品在擠出方向就會出現大的收縮率，影響尺寸穩定性和外觀質量；太低則膠料變的“干”，塑性變差，黃膠用液態增粘樹脂批發，擠出困難且半成品表面粗糙。- [  G: n% H# N9 X( W

     ②加入再生膠可以增加在高溫下的流動能力，擠出能力提高。

    ③不同的填料對擠出性能的影響不同。總體而言，填料的加入可以降低含膠率，降低彈性，可以提高擠出性能。如果用量過高，出現含膠率極低現象，則是膠料變“干”，對擠出反而不利。

     ④加入軟化劑可以降低膠料的收縮率、且有提高膠料與擠出機桶間的潤滑作用而提高膠料的擠出性能。  

  填料的加入會增加膠料的粘度，其中炭黑和白炭黑對膠料的增粘為厲害。炭黑的結構性越高，增粘程度就越大。其他的一些無機填料則增粘效果要小一些。根據這個現象，如果要求半成品的挺性好就可以適當增加填料的用量。

三．橡膠老化的原因：

1．內因：

①橡膠的分子結構  

化學結構（或鏈節結構）：橡膠的基本結構如天然橡膠的單元異戊二烯，存在雙鍵及活潑氫原子，所以易參與反應。

分子鏈結構：橡膠大分子鏈的弱鍵，薄弱環節越多越易老化。

          不飽和碳鏈橡膠容易發生老化，飽和碳鏈橡膠的氧化反應能力與其化學結構有關，如支化的大分子比線型的大分子更容易氧化。就氧化穩定性來說，各種取代基團按下列順序排列： CH<CH2<CH3。

硫化膠交聯結構：交聯鍵有—S—、—S2—、—Sx—、—C—C—，交聯鍵結構不同，硫化膠耐老化性不同，—Sx—差。

②橡膠配合組分及雜質：橡膠中常存在變價金屬，如Ca、Fe、Co、Ni等，若超過3ppm就會大大加快橡膠的老化。

2．外因：

物理因素：熱電光機械力高能輻射等。

化學因素：氧臭氧，初粘好液態樹脂批發，空氣中的水汽酸堿鹽等。

生物因素：微生物：菌類

昆蟲：白蟻蟑螂會蛀食高分子材料。

海生物：石灰蟲海藻海草等

在實際中也往往是上述幾個因素同時發揮作用。使用條件、地區不同這些因素的作用也不同，因此橡膠的老化是個復雜的過程。

其中常見的、影響較大、破壞性強的因素是：熱、氧、光氧、機械力、臭氧，歸結起來就是熱氧老化、光氧老化、臭氧老化、疲勞老化。

四．橡膠老化的防護

橡膠老化和鐵生銹，人要衰老一樣自然，我們只能通過老化規律的研究利用規律延緩橡膠的老化，但不能做到全部防止。常用的防護方法有：

物理防護法：盡量避免橡膠與老化因素相互作用的方法。如：在橡膠中加入石蠟，橡塑共混，電鍍，涂上涂料等。

化學防護法：通過化學反應延緩橡膠老化反應繼續進行。如：加入化學防老劑。

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