廣州市群林化工有限公司專業(yè)批發(fā)各類工業(yè)樹脂產(chǎn)品,一級(jí)黃膠用液態(tài)增粘樹脂,二級(jí)黃膠用液態(tài)增粘樹脂,三級(jí)黃膠用液態(tài)增粘樹脂,四級(jí)黃膠用液態(tài)樹脂,五級(jí)黃膠用液態(tài)樹脂,此樹脂,初粘好,易快干。有優(yōu)越的初粘性;耐寒性好;分子量低,易乳化;與SIS、SBS、EVA和天然橡膠等有很好的相溶性。 產(chǎn)品包裝:200公斤鐵桶。
混煉膠的含膠率、門尼粘度、格林強(qiáng)度、彈性、膨脹率、收縮率等對膠料的擠出性能有著直接的影響。含膠率高,彈性形變就大,故而擠出后的膨脹性強(qiáng),高速擠出時(shí)半成品的變形就大,影響生產(chǎn)效率;格林強(qiáng)度高,進(jìn)膠容易、進(jìn)膠速度快,擠出效率提高;混煉膠的彈性好,擠出時(shí)容易出現(xiàn)熔體分裂,造成擠出的半成品表面變的粗糙。為了提高擠出性能,盡量考慮一下幾個(gè)配合體系方面: ①膠種及含膠率。不同的生膠由于分子鏈不同,液體增粘樹脂批發(fā),彈性等也不同,擠出性能差別很大,NR、BR、CR等由于分子鏈上的側(cè)基比較小,擠出容易;SBR、IIR等側(cè)基大,擠出比較困難。含膠率不能太高也不能太低,太高則彈性大,液態(tài)增粘樹脂批發(fā),擠出后的半成品在擠出方向就會(huì)出現(xiàn)大的收縮率,影響尺寸穩(wěn)定性和外觀質(zhì)量;太低則膠料變的“干”,塑性變差,擠出困難且半成品表面粗糙。- [ G: n% H# N9 X( W ②加入再生膠可以增加在高溫下的流動(dòng)能力,擠出能力提高。 ③不同的填料對擠出性能的影響不同。總體而言,填料的加入可以降低含膠率,降低彈性,可以提高擠出性能。如果用量過高,出現(xiàn)含膠率極低現(xiàn)象,紙箱增粘樹脂批發(fā),則是膠料變“干”,對擠出反而不利。 ④加入軟化劑可以降低膠料的收縮率、且有提高膠料與擠出機(jī)桶間的潤滑作用而提高膠料的擠出性能。 填料的加入會(huì)增加膠料的粘度,其中炭黑和白炭黑對膠料的增粘為厲害。炭黑的結(jié)構(gòu)性越高,增粘程度就越大。其他的一些無機(jī)填料則增粘效果要小一些。根據(jù)這個(gè)現(xiàn)象,如果要求半成品的挺性好就可以適當(dāng)增加填料的用量。
化工行業(yè)發(fā)展趨勢
提高技術(shù),改善生產(chǎn)管理。而制成品受制于人,在先進(jìn)國贏得巨大的壟斷利潤后,承受著嚴(yán)重'剪刀差'的后果,對中國經(jīng)濟(jì)上很不利。其次,這個(gè)狀況不改變,意味著中國的生活品質(zhì)醫(yī)藥健保等等均控制在外國人手里。在這里,中國的實(shí)力尚遠(yuǎn)遜于印度,主要就是因?yàn)橹袊ず懿粔虬l(fā)達(dá)的緣故。必須急起直追,加強(qiáng)研究開發(fā)引進(jìn)等等,盡快改變這樣的結(jié)果。
膠料黏性大小與所用橡膠類型、化學(xué)結(jié)構(gòu)和配合劑有關(guān)。 增粘樹脂是指能夠提高橡膠材料粘性,尤其是表面粘性的小分子化合物。通常這些小分子物質(zhì)的相對分子質(zhì)量大約在幾百到一萬之間,具有較高的玻璃化溫度(軟化點(diǎn)60-150攝氏度)。
對于缺乏自粘性的橡膠:丁苯、丁基、乙丙、順丁等,為了提高黏性,在膠料中添加一些黏性樹脂,懷柔增粘樹脂批發(fā),即增粘劑。
解釋機(jī)理可以分為兩個(gè)方面:一方面是橡膠接觸面上的分子吸附和擴(kuò)散理論,另一方面則是接觸界面的形成理論。
增 粘樹脂是橡膠制品和輪胎生產(chǎn)過程中必不可少的配合材料之一,對增粘樹脂的充分理解有利于在生產(chǎn)中根據(jù)不同情況選擇不同類型的原材料。
液態(tài)增粘樹脂產(chǎn)品介紹:
液態(tài)增粘樹脂由天然樹脂經(jīng)化學(xué)反應(yīng)制成的脂液。本品不含溶劑,強(qiáng)固含。與SBS、SIS、EVA等高聚物混溶性好。
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